产品展厅
产品展厅
POM（聚甲醛）作为“超钢”级工程塑料，以优异的耐磨自润滑性、高刚性及尺寸稳定性，成为汽车、电子、工业机械等领域的核心材料。美国杜邦POM以Delrin®为商品名，凭借60余年技术沉淀，构建了覆盖全场景需求的产品体系。上海众思诚作为官方授权代理商，结合千余家客户服务经验，对101L、ST801、101F、70G33L四款核心型号进行差异化解析，帮助客户快速匹配生产需求，规避选型风险。
101L是杜邦POM中的经典通用型号，主打“均衡性能+加工友好”，是中小批量试产到大规模量产的 基础款，市场应用占比超35%。
核心属性：中粘度均聚POM，添加专用润滑剂，注塑级；常规供应自然色、黑色，粒子均匀光洁，下料流动性优异。
关键参数：密度1.41g/cm3，邵氏硬度D85；24小时吸水率0.25%，成型收缩率2.2-2.4%；拉伸强度≥62MPa，弯曲模量≥2.7GPa，缺口冲击强度（23℃）≥5kJ/m2。
核心优势：加工适配性广，脱模性 ，无需改造现有设备即可快速量产，适合各类常规结构件；力学性能均衡，耐疲劳性突出，在高频次中等负载场景下稳定性强。
典型应用：电子电器（连接器、线圈骨架、开关部件）、汽车内饰（车门把手、座椅调节旋钮）、工业机械（普通齿轮、滑块、管道连接件）、消费品（拉链组件、水龙头阀芯）。
ST801是专为低温、抗冲击场景设计的改性型号，通过特殊增韧配方，解决了普通POM低温易脆裂的痛点，核心优势在于“宽温域韧性稳定”。
核心属性：增韧改性均聚POM，注塑级；自然色为主，粒子韧性优异，无明显脆点。
关键参数：密度1.40g/cm3，邵氏硬度D82；-40℃低温缺口冲击强度≥12kJ/m2，23℃冲击强度≥90kJ/m2；使用温度范围-40℃至100℃，耐化学腐蚀性与101L持平。
核心优势：低温性能 ，在北方户外、汽车底盘等低温工况下仍能承受冲击载荷，不破裂；常温下韧性与刚性平衡，适合对脆性敏感的安全类部件。
典型应用：汽车安全部件（安全气囊盖板、底盘卡扣）、户外机械（雪地摩托齿轮、低温环境传感器外壳）、工业设备（低温输送链滚轮、冷库门连接件）。
101F采用低粘度配方，核心定位“高流动·精密成型”，专为薄壁、复杂型腔的小型精密部件设计，能显著提升生产效率与产品合格率。
核心属性：低粘度均聚POM，注塑级；粒子流动性优于101L，适合高速注塑工艺。
关键参数：密度1.41g/cm3，成型收缩率2.3-2.5%；熔融指数（190℃/2.16kg）≥15g/10min，可成型最小壁厚0.6mm的薄壁件；力学性能略低于101L，拉伸强度≥58MPa。
核心优势：流动性能突出，能快速填充复杂型腔，减少缺料、熔接痕等缺陷；高速注塑适配批量生产，降低单位产品加工成本，适合小型精密件的规模化制造。
典型应用：电子精密部件（微型USB插座、5G基站小型连接器）、小型传动件（打印机精密齿轮、玩具电机齿轮）、薄壁外壳（小型传感器外壳、电子表壳）。
70G33L是33%玻纤增强改性型号，核心优势是“高强度·高刚性·低翘曲”，专为高负荷、高精度结构件设计，能替代部分金属材料。
核心属性：33%玻璃纤维增强均聚POM，注塑级；外观为本色或黑色，粒子含玻纤均匀，无团聚现象。
关键参数：密度1.61g/cm3，邵氏硬度D94；拉伸强度≥150MPa，弯曲模量≥9.5GPa，较普通POM提升3倍以上；热变形温度（1.8MPa）≥150℃，成型收缩率0.3-0.8%（显著低于普通型号）。
核心优势：高强度高刚性，能承受高负荷冲击与长期蠕变；尺寸稳定性 ，翘曲变形小，适合精密结构件；耐热性提升，可用于靠近热源的部件。
典型应用：汽车结构件（发动机支架、底盘加强件、变速箱壳体）、工业机械（重型机械齿轮、机床导轨滑块）、电子设备（大型服务器外壳、高压电器支架）。
| 型号 | 核心定位 | 关键优势 | 适用场景 | 加工难度 |
|---|---|---|---|---|
| 101L | 通用均衡 | 加工友好、性能均衡 | 常规结构件、中小负载部件 | 低 |
| ST801 | 耐冲击抗低温 | 宽温域韧性、抗脆裂 | 低温工况、安全类部件 | 低-中 |
| 101F | 高流动精密 | 流动优异、薄壁成型 | 小型精密件、复杂型腔件 | 中 |
| 70G33L | 高强度增强 | 高刚高强、低翘曲 | 高负荷结构件、精密承重件 | 中-高（需注意玻纤磨损） |
上海众思诚深耕塑料代理领域12年，始终将“品质可控、溯源可查”作为核心竞争力，针对美国杜邦POM全系列产品，建立了从源头采购到终端交付的全流程质量管控体系，确保每一批次产品均符合原厂标准，杜绝任何非正规货源。
作为美国杜邦官方授权代理商，严格执行“直采直供”模式，所有POM产品均直接从杜邦中国指定分销渠道采购，不经过任何第三方转手。采购前完成三重核验：① 核查杜邦官方授权证书、分销资质文件；② 验证供应商主体资质（营业执照、税务登记证等）；③ 签订正式《质量保证协议》，明确质量责任、不合格品退货流程及全周期追溯要求。每批次采购均留存原厂发货单、批次证明等凭证，确保货源可追溯至杜邦生产基地。
产品到厂后立即启动“仓储初核+质检细查”双重流程，检验合格方可入库：
仓储初核：核对产品品名、型号、批号、数量，检查外包装完整性（无破损、受潮、污染），确保与采购订单完全一致。
外观检验：随机抽样核查粒子色泽均匀度、形状完整性，无结块、异色颗粒、金属杂质等缺陷，外观合格率需达 。
性能抽检：依据杜邦原厂标准，对密度、熔融指数等关键指标抽样检测（设备均通过CNAS计量校准）；针对70G33L等增强型号，额外检测玻纤分散均匀性；必要时委托SGS等第三方机构进行材质验证，杜绝掺假混料。
文件核查：严格审核每批次《原厂质量证明文件（COA）》，确保COA编号与产品批号一一对应，检测数据符合对应型号标准参数。
合格判定：检验合格产品出具《入厂检验报告》并粘贴合格标识；不合格产品立即隔离，启动退货流程，全程记录存档，确保问题产品不流入市场。
配备专业化工仓储库房，针对POM吸潮敏感性实施专项管理：
分区隔离：按型号、批号分区存放，不同型号POM及其他材料严格隔离，避免混料；清晰标识产品信息（品名、型号、批号、入库日期、质量状态）。
环境控制：库房恒温15-30℃、恒湿≤60%，配备除湿设备，避免阳光直射与潮湿霉变；采用密封货架，包装袋开口后立即密封，防止粒子吸潮。
先进先出：数字化库存系统自动记录存储周期，严格执行“先进先出”，确保产品存储不超过12个月，保障使用性能稳定。
产品出库前启动“销售+仓储+质检”三重复核，确保订单信息与实物一致；同时建立全流程电子溯源体系，每批次产品从采购、检验、存储到出库、物流的所有环节均有详细记录，客户可凭订单号随时查询完整溯源信息，保障权益不受侵害。
公司始终以“链接 塑料资源，赋能中国制造业升级”为使命，秉持“诚信共赢、专业高效、客户至上、长期陪伴”的合作理念，不仅提供正品材料，更致力于成为客户可信赖的一站式材料解决方案伙伴。
坚持诚信经营，杜绝以次充好、虚报参数等行为，如实告知各型号POM的性能边界
...
